Введение в преимущества и недостатки различных свойств резины и их устойчивость к средам


Время выпуска:

02 Nov,2018

1. Силиконовая резина (Q) Силиконовая резина делится на типы, отверждаемые теплом, и отверждаемые при комнатной температуре. Тип, отверждаемый теплом, дополнительно делится на метилсиликоновую резину (MQ), метилвинилсиликоновую резину (VMQ, которая имеет наибольшее использование и бренд продукта) и метилвинилфенилсиликоновую резину (PVMQ, которая устойчива к низким температурам и радиации). Другие типы включают прозрачную силиконовую резину и фторсиликоновую резину. MQ - это бесцветное, прозрачное, высоковязкое, пластиковое линейное полимерное соединение с основной цепью, состоящей из атомов кремния и кислорода, а боковые группы, связанные с кремнием, - это метильные группы с молекулярной массой от 500000 до 800000. VMQ - это бесцветное, прозрачное, высоковязкое пластиковое линейное полимерное соединение с основной цепью.

Введение в преимущества и недостатки различных свойств резины и их устойчивость к средам
1. Силиконовая резина (Q)
  Силиконовая резина делится на типы, отверждаемые теплом и при комнатной температуре. Тип, отверждаемый теплом, дополнительно делится на метилсиликоновую резину (MQ), метилвиниловую силиконовую резину (VMQ, наиболее используемую и брендовую) и метилвинилфенилсиликоновую резину (PVMQ, устойчивая к низким температурам и радиации). Другие типы включают прозрачную силиконовую резину и фторсиликоновую резину. MQ - это бесцветное, прозрачное, высоковязкое пластиковое линейное полимерное соединение с основной цепью, состоящей из атомов кремния и кислорода, а боковые группы, связанные с кремнием, - это метильные группы с молекулярной массой от 500000 до 800000. VMQ также является бесцветным, прозрачным, высоковязким пластиковым линейным полимерным соединением с основной цепью из атомов кремния и кислорода и боковыми группами метильных и виниловых групп с молекулярной массой от 500000 до 800000. PVMQ получается путем введения сегментов дифенилсилоксана или метилфенилсилоксана в молекулярную цепь виниловой силиконовой резины.
 
  Температурный диапазон: -60℃ (специально до -115℃) до 204℃ (специально до 260℃)
 
2. Хлоропреновая резина (CR)
  Хлоропреновая резина полимеризуется из мономеров хлоропрена и является полярной резиной, находящейся между насыщенной и ненасыщенной. Вулканизированная резина обладает относительно хорошей устойчивостью к озону (лучше чем NR, SBR, NBR, но хуже чем EPDM и IIR), стойкостью к погодным условиям, химической коррозией и старению. Она также имеет хорошие механические свойства, огнестойкость, хорошую износостойкость, эластичность при низких температурах, хорошую стойкость к кручению и устойчива к хладагентам таким как дихлородифлуорометан и аммиак, а также разбавленным кислотам и смазкам на основе силикона. Однако она не устойчива к гидравлическим маслам на основе фосфатов, подвержена кристаллизации и затвердеванию при низких температурах, имеет плохую стабильность хранения и значительно расширяется в минеральных маслах с низкими анилиновыми точками.
 
3. Полиуретановая резина
   Она полимеризуется из полиэфиров (или полиэфиров) и дицианатных соединений.
 
   Температурный диапазон: -40℃ до 100℃; может достигать 120℃ на короткое время
 
4. Акрилатная резина (ACM)
   Акрилатная резина является эластомером, полученным путем сополимеризации акрилата в качестве основного мономера с основной цепью насыщенных углеродных цепей и боковыми группами полярных эфирных групп. Ее особая структура наделяет ее многими отличными свойствами такими как термостойкость, стойкость к старению, устойчивость к маслам , устойчивость к озону и УФ-устойчивость. Ее механические свойства обработки превосходят свойства фторрезины и силиконовой резины; термостойкость , стойкость к старению , устойчивость к маслам лучше чем у нитрильной резины . ACM широко используется в различных высокотемпературных условиях устойчивых к маслам , стала уплотнительным материалом , который автомобильная промышленность сосредоточила внимание на разработке в последние годы , в основном используется для различных термостойких уплотнений , прокладок , масляных уплотнений в автомобилях .
 
Температурный диапазон: -30℃ до 150℃; может достигать 175℃ на короткое время
 
Преимущества:
 
  - Хорошая герметичность
 
  - Хорошая устойчивость к озону
 
  - Отличная стойкость к маслам
 
  - Хорошая устойчивость к обесцвечиванию под действием УФ-излучения
 
  - Хорошая термо-старение устойчивая
 
  - Используется для высокотемпературных масляных уплотнений , коленчатых валов , штоков клапанов , прокладок цилиндров , гидравлических трубок в автомобилях
 
  Недостатки:
 
  - Плохие эксплуатационные характеристики обработки; материал легко прилипает к валкам
 
  - Плохая холодостойкость
 
  - Неустойчивый против воды; водяного пара; кислот; оснований; солевых растворов; органических полярных растворителей.
 
  - Плохая эластичность ; износостойкость ; электрические характеристики при комнатной температуре.
 
  Применимые среды:
 
  - Минеральные масла (масло двигателя ; трансмиссионное масло ; масло ATF)
 
  
 
  Непригодные среды:
 
  · Ароматические углеводороды ; хлорированные углеводороды
 
  · Горячая вода ; водяной пар
 
  · Кислоты ; основания ; амины

Ключевые слова:

Тег: